生產(chǎn)設(shè)備

華凱PVB膠片生產(chǎn)設(shè)備流程

華凱PVB膠片生產(chǎn)設(shè)備

錐混機

工作原理：錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補充了底部的空缺，從而形成對流循環(huán)的三重混合效果；標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋，實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動形式有手動和氣動可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

性能特點：錐形混合機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油?！″F形筒體適應(yīng)對混合物料無殘留的高要求。柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產(chǎn)生破壞。本機的攪拌作用對物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。

單螺桿擠出機

單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒。

單螺桿擠出機原理：

第一段叫輸送段，物料在此處要求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體像塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。

第二段叫壓縮段，時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。

第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。

單螺桿擠出機結(jié)構(gòu)及主要零部件位置

1—法蘭；2—分流板；3—螺桿；4—冷卻水管；5—加熱器；6—機筒；7—齒輪泵；8，10—電動機；9—軸承；11—料斗；12—齒輪減速箱；13—旋轉(zhuǎn)接頭；14—V帶輪；15—電動機；16—減速箱體；17—機座；18—機罩

換網(wǎng)器

換網(wǎng)器是一個包括一個或多個濾網(wǎng)的手動或自動切換裝置，用于在塑化材料流過濾網(wǎng)時把外來顆粒和雜質(zhì)過濾掉。過濾網(wǎng)由一個合金多孔板支承，多孔板安裝在板式或柱式的載體上，載體可以被移動從而在一個系統(tǒng)的工作位置和離線非工作位置之間切換。換網(wǎng)器可安裝到任何新的或現(xiàn)有的擠出機、熔體泵、反應(yīng)器或其它擠出生產(chǎn)線上。它可以用來過濾任何類型的聚合物，橡膠或陶瓷熔體。

PVB制品專用不停機換網(wǎng)器此類塑膠制品突出的特點是高透明、高精度及成型溫度相對較高。該專用換網(wǎng)器具備以下特點：

（1）有“專位”的排氣機構(gòu)和流道，換網(wǎng)時可排凈新網(wǎng)內(nèi)的氣體保持換網(wǎng)壓力平衡，徹底解決“氣泡”的困擾。

（2）排氣位置同時又是網(wǎng)塊預(yù)熱位置，可保證要換的網(wǎng)與被換的網(wǎng)溫度一致，避免了由于新網(wǎng)塊溫度低導(dǎo)致熔料結(jié)晶進(jìn)而流動性變差甚至出現(xiàn)晶點。

（3）普通換網(wǎng)器都是濾網(wǎng)（多孔板）載體直接與塑料熔體接觸，由于換網(wǎng)需要來回移動磨擦，這中間極易產(chǎn)生黑點雜質(zhì)，濾網(wǎng)清潔的再干凈也無效，因為不能直接清潔載體。而專用換網(wǎng)器就不一樣：濾網(wǎng)（多孔板）和載體成一個整體變成一個網(wǎng)塊，而且讓它循環(huán)使用單向移動，避免了黑點雜質(zhì)的產(chǎn)生，加之換網(wǎng)后又可一起拿下清理，干凈的網(wǎng)塊再裝上新濾網(wǎng)絕無黑點雜質(zhì)。

（4）PET的流動性極好，為保持該換網(wǎng)器機械剛性密封的穩(wěn)定性，其所用的鋼材比一般換網(wǎng)器的要耐磨耐熱，流道也更光滑。